Pressatura a freddo
Sfruttando la proprietà di deformazione in plastica dei metalli, questo processo applica pressione per appiattire picchi di micro-convesso sulla superficie del pezzo, riducendo così la rugosità superficiale. L'alta pressione viene esercitata nella cavità dello stampo per formare spazi vuoti densi, con tecniche tra cui il rotolamento superficiale ed estrusione. È adatto a materiali come policarbonato e polipropilene. La pressione a freddo può migliorare efficacemente la resistenza alla trazione del materiale e il modulo elastico.
Forgiatura
Innanzitutto, selezionare materiali metallici appropriati e condurre pretrattamenti come il taglio e la pulizia. Scaldare il metallo bianco a una temperatura specifica per migliorare la sua plasticità e ridurre la resistenza alla deformazione. Sotto l'impatto o la pressione di un martello o pressione di forgiatura, il vuoto subisce un flusso di plastica nello stampo per formare la forma desiderata (il metallo può deformarsi liberamente in tutte le direzioni in vigore). I forgiamenti prodotti con stampi speciali presentano dimensioni precise. Dopo la forgiatura, il pezzo viene raffreddato per stabilizzarne la forma e le prestazioni, seguite da trattamento termico, lavorazione e trattamento superficiale per ottimizzare ulteriormente le prestazioni e la precisione.
Mandrel Forming
Progettare la forma e le dimensioni del mandrino in base ai requisiti di elaborazione, quindi utilizza tecnologie di precisione come la svolta e la macinatura per produrre mandrini ad alta precisione. Installa il mandrino su apparecchiature come torni o smerigliatrici e debug per garantire un supporto stabile per il pezzo. Quando si elaborano tubi metallici a parete sottile, l'inserimento di un mandrino nella cavità del tubo fornisce supporto radiale, prevenendo la deformazione durante la svolta e il raggiungimento della lavorazione ad alta precisione.
Intervalli di dimensioni complete
Elbow raggio corto a 90 gradi senza salotto (dn 15 - dn600)
I gomiti a raggio corto a 90 gradi senza soluzione di continuità sono in genere realizzati in acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio inossidabile o acciaio in lega, elaborati tramite spinta calda, forgiatura e altre tecniche. Vantano strutture dense, alta resistenza e eccellente resistenza alla corrosione, rendendole adatte a sistemi di pipeline ad alta pressione e ad alta temperatura e quelli con severi requisiti di purezza media.
★ Le dimensioni sono conformi agli standard ASTM e GB/T 12459-2017 (unità: mm):
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Diametro nominale DN |
Diametro esterno d |
Raggio corto r |
Diametro esterno finale D1 |
Dimensione da centro a finale H |
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15 |
21.3 |
15 |
21.3 |
15 |
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20 |
26.9 |
20 |
26.9 |
20 |
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25 |
33.7 |
25 |
33.7 |
25 |
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32 |
42.4 |
32 |
42.4 |
32 |
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40 |
48.3 |
40 |
48.3 |
40 |
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50 |
60.3 |
50 |
60.3 |
50 |
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65 |
76.1 |
65 |
76.1 |
65 |
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80 |
88.9 |
80 |
88.9 |
80 |
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100 |
114.3 |
100 |
114.3 |
100 |
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125 |
141.3 |
125 |
141.3 |
125 |
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150 |
168.3 |
150 |
168.3 |
150 |
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200 |
219.1 |
200 |
219.1 |
200 |
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250 |
273 |
225 |
273 |
225 |
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300 |
323.9 |
300 |
323.9 |
300 |
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350 |
355.6 |
350 |
355.6 |
350 |
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400 |
406.4 |
400 |
406.4 |
400 |
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450 |
457 |
450 |
457 |
450 |
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500 |
508 |
500 |
508 |
500 |
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600 |
610 |
600 |
610 |
600 |
Elbow raggio corto saldato a 90 gradi (dn 15 - dn1200)
I gomiti di raggio corto saldati a 90 gradi sono formati mediante piastre di saldatura in acciaio o tubi a spirale. Il processo di produzione è flessibile con costi più bassi, consentendo la produzione di prodotti di diametro maggiore. Sono ampiamente utilizzati nelle condutture a bassa pressione e di grande diametro per trasportare acqua, gas, petrolio e altri media.
★ Specifiche dimensioni (unità: mm)
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Diametro nominale DN |
Diametro esterno d |
Raggio corto r |
Diametro esterno finale D1 |
Dimensione da centro a finale H |
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15 |
21.3 |
15 |
21.3 |
15 |
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20 |
26.9 |
20 |
26.9 |
20 |
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25 |
33.7 |
25 |
33.7 |
25 |
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32 |
42.4 |
32 |
42.4 |
32 |
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40 |
48.3 |
40 |
48.3 |
40 |
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50 |
60.3 |
50 |
60.3 |
50 |
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65 |
76.1 |
65 |
76.1 |
65 |
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80 |
88.9 |
80 |
88.9 |
80 |
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100 |
114.3 |
100 |
114.3 |
100 |
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125 |
141.3 |
125 |
141.3 |
125 |
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150 |
168.3 |
150 |
168.3 |
150 |
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200 |
219.1 |
200 |
219.1 |
200 |
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250 |
273 |
225 |
273 |
225 |
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300 |
323.9 |
300 |
323.9 |
300 |
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350 |
355.6 |
350 |
355.6 |
350 |
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400 |
406.4 |
400 |
406.4 |
400 |
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450 |
457 |
450 |
457 |
450 |
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500 |
508 |
500 |
508 |
500 |
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600 |
610 |
600 |
610 |
600 |
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700 |
711 |
700 |
711 |
700 |
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800 |
813 |
800 |
813 |
800 |
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900 |
914 |
900 |
914 |
900 |
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1000 |
1016 |
1000 |
1016 |
1000 |
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1100 |
1118 |
1100 |
1118 |
1100 |
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1200 |
1219 |
1200 |
1219 |
1200 |
Standard di produzione
Il prodotto è conforme a molteplici standard nazionali e internazionali, tra cui:
Standard cinesi: GB/T 12459, GB/T 13401, HG/T 21635, HG/T 21631
Standard ASME: B16.9, MSS SP-43
Standard UE: Din 2605-2617, EN 10253-3/4
Standard JIS/Gost: JIS B2311/2220, Gost 17375/17376, ecc.
È inoltre disponibile l'elaborazione personalizzata basata su disegni di specifiche ISO/API/EN.
Opzioni materiali
- Acciaio inossidabile austenitico: 304/304L, 316/316L, 321, 321h, 347
- Acciaio inossidabile duplex: S31803, S32205, S32750 (con resistenza al cloruro)
- Super Leghes: 904L, 254SMO, 317L (adatto per ambienti di pH estremi)
Tutti i materiali soddisfano gli standard ASTM/AISI/UNS (ad es. 1.4301, 1.4401).
Applicazioni
- Sistemi di gasdotti petroliferi e gas
- Piante di lavorazione chimica
- Installazioni farmaceutiche e alimentari
- Piattaforme marine e offshore
- Sistemi di trattamento HVAC e delle acque
Etichetta sexy: Gomono a raggio corto senza soluzione di continuità a 90 gradi per l'industria chimica, gomito di raggio corto senza soluzione di continuità di 90 gradi per produttori di industria chimica, fornitori, fabbrica
