Formazione di tecnologie:Tecnologia di formazione convessa di Equidiameter Tee:

Modanatura a caldo:Il vuoto del tubo più grande del diametro a tre vie è appiattito a una dimensione di circa il diametro a tre vie, quindi il vuoto del tubo viene riscaldato e posizionato nello stampo di modanatura e lo stampo di riempimento del tubo di ramo di stiramento viene caricato nel tubo vuoto. Sotto la pressione, il vuoto del tubo viene radialmente compresso, il metallo scorre nella direzione del tubo di ramo e il tubo di ramo viene formato sotto lo stretching del ripieno di stampo. Questo processo è anche chiamato processo di compensazione radiale.

Stampaggio a disegno a freddo:Apri i fori nella parte in cui il tubo in bianco allunga il tubo di ramo, quindi metti il tubo vuoto nello stampo di stampaggio e allunga la parte del tubo di ramo attraverso la forza esterna per creare il flusso di metallo per formare il tubo di ramo. A differenza della pressatura a caldo, lo stampaggio da disegno a freddo di solito non richiede il riscaldamento del tubo vuoto ed è adatto alla produzione di alcuni materiali sensibili alla temperatura o a magliette di piccole dimensioni. Tuttavia, per gli spazi per tubi di grandi dimensioni o a parete spessa, lo stampaggio di disegno a freddo può affrontare sfide a causa della difficoltà della deformazione dei metalli.

Formazione di saldatura:Taglia prima il tubo in una forma e dimensioni adatte, di solito inclusi il tubo principale e le due parti del tubo di ramo. Le parti vengono quindi collegate insieme mediante processo di saldatura per formare una maglietta di parità di diametro. Durante la saldatura, dobbiamo garantire la qualità della saldatura per evitare difetti come saldatura falsa, saldatura falsa e bolle. Dopo il completamento della saldatura, potrebbe essere necessario lucidare, lucidare la saldatura per migliorare la qualità della superficie e l'effetto di aspetto.

Ostrusione calda:Per le magliette di diametro uguale a parete spessa senza cucitura in acciaio, è possibile utilizzare un processo di estrusione a caldo. Scaldare il tubo di acciaio da modellare a una temperatura specificata (come 1000 gradi), mettere un tubo di plastica in PVC riempito con terreno bagnato nella cavità interna del tubo di acciaio, quindi mettere il tubo di acciaio nello stampo di stampaggio, iniziare l'estrusore a tre per applicare la pressione di estrusione su entrambe le estremità del tubo in acciaio e allo stesso tempo, le foche della pressione dell'estrusore del tubo di acciaio. Il tubo di plastica in PVC si brucia quando riscaldato e genera gas, formando un'alta pressione interna nella cavità interna del tubo di acciaio, estruso così il tubo di ramo a tre vie. Questo processo è adatto per la formazione di magliette di acciaio al carbonio, acciaio in lega, acciaio inossidabile e altri materiali con spessore della parete e rapporto diametro esterno maggiore di 0,2.

Intervalli di dimensioni complete

Per specifiche dettagliate delle tee senza soluzione di continuità DN15 a DN600, fare riferimento a GB/T12459-2017 standard. Le seguenti sono le informazioni sulla dimensione per alcune specifiche nell'ambito di una STD Serie A e Spessore delle pareti:

Diametro nominale DN	Diametro esterno a Bevel D1 (mm)	Diametro esterno a Bevel D2 (mm)	Center to End Dimensions C (mm)
DN15 × 15 × 10	21.3	17.3	25
DN20 × 20 × 15	26.9	21.3	29
DN25 × 25 × 20	33.7	26.9	38
DN32 × 32 × 25	42.4	33.7	48
DN40 × 40 × 32	48.3	42.4	57
DN50 × 50 × 40	60.3	48.3	64

Per le specifiche dettagliate del riduttore di saldatura TEES DN15 a DN1200, fare riferimento a GB/T12459-2017 standard. Di seguito sono riportate le informazioni sulla dimensione per alcune specifiche sotto la serie B e il livello di spessore della parete STD:

Diametro nominale DN	Diametro esterno a Bevel D1 (mm)	Diametro esterno a Bevel D2 (mm)	Center to End Dimensions C (mm)	Dimensione del viso da centro a terminare M (mm)
DN20 × 15	25	18	29	29
DN25 × 20	32	25	38	38
DN25 × 15	32	18	38	48
DN32 × 25	38	32	48	48
DN32 × 20	38	25	48	48
DN32 × 15	38	18	48	57
DN40 × 32	45	38	57	57
DN40 × 25	45	32	57	57
DN40 × 20	45	25	57	57
DN50 × 40	57	45	64	57
DN50 × 32	57	38	64	51
DN50 × 25	57	32	64	44
DN50 × 20	57	25	64	76