Formazione di tecnologie

Pressatura a freddo

Sfruttando le caratteristiche della deformazione plastica del metallo, i picchi microscopici convessi sulla superficie del pezzo sono appiattiti applicando la pressione, riducendo così la rugosità superficiale. L'alta pressione viene applicata nella cavità dello stampo per realizzare un vuoto modellato compatto. Compresi il rotolamento superficiale, la lavorazione dell'estrusione di superficie, ecc. Adatto per policarbonato, polipropilene e altri materiali. Mediante elaborazione a freddo, la resistenza alla trazione e il modulo elastico del materiale possono essere migliorati.

Forgiatura

Seleziona il materiale metallico giusto ed esegui il pretrattamento necessario, come il taglio, la pulizia, ecc. Raccogli il vuoto di metallo a una certa temperatura per aumentare la sua plasticità e ridurre la resistenza alla deformazione. Sotto il colpo o la pressione di un martello forgiato o premere, il vuoto metallico scorre plasticamente nello stampo per formare la forma desiderata. Il metallo è liberamente deformato in tutte le direzioni utilizzando la forza di impatto o la pressione. Forgati in stampi speciali, i forgiati prodotti sono di dimensioni accurate. Dopo che la forgiatura è completa, la forgiatura viene raffreddata per assicurarsi la sua forma e prestazioni. Compreso il trattamento termico, la lavorazione e il trattamento superficiale, ecc., Per migliorare le prestazioni e l'accuratezza dei forgiati.

Mandrel Forming

Progetta la forma e le dimensioni dell'albero appropriate in base ai requisiti di lavorazione. La tecnologia di elaborazione dei metalli di precisione, come la svolta, la macinatura, ecc., Viene utilizzata per produrre mandrino ad alta precisione. Installare il mandrino fabbricato su apparecchiature di elaborazione come torni o smerigliatrici e debug per garantire che possa supportare stabilmente il pezzo. Quando si elaborano tubi metallici a parete sottile, il mandrino viene spesso inserito nella cavità interna del tubo e il supporto radiale evita la deformazione durante la svolta, raggiungendo l'elaborazione ad alta precisione.

Intervalli di dimensioni complete

Welding senza soluzione di continuità di 180 gradi Elbow DN15 a DN250 Dimensioni

☆ ASTM GB/T 12459-2017

Diametro nominale DN (mm)	Diametro esterno d (mm)	Raggio lungo r (mm)	Diametro esterno finale d1 (mm)	Dimensioni da centro a end Hmm)
15	21.3	38	21.3	76
20	26.9	51	26.9	102
25	33.7	64	33.7	127
32	42.4	76	42.4	152
40	48.3	90	48.3	180
50	60.3	102	60.3	203
65	76.1	127	76.1	254
80	88.9	152	88.9	305
100	114.3	190	114.3	381
125	141.3	229	141.3	457
150	168.3	267	168.3	533
200	219.1	343	219.1	686
250	273	406	273	813